Giới thiệu liên quan đến màng PP trắng dùng cho ép nhiệt chân không:

Đặc trưng

Tính chất vật lý: Màng PP trắng thường có màu trắng sữa, bề ngoài đồng đều, kết cấu dai, bề mặt nhẵn, độ cứng nhất định, thuận tiện cho thao tác và định hình trong quá trình ép nhiệt chân không. Mật độ thường nằm trong khoảng 0,89-0,91g/cm³, tương đối nhẹ, có lợi cho việc giảm trọng lượng của sản phẩm.

Tính chất nhiệt: Chịu nhiệt tốt, có thể chịu được nhiệt độ cao trong quá trình ép nhiệt chân không. Nhiệt độ khoảng 150℃ vẫn có thể duy trì độ ổn định tốt, không dễ bị biến dạng, đổi màu và các vấn đề khác. Điểm mềm khoảng 140℃, phạm vi nhiệt độ hoạt động thường là -30℃-140℃.

Tính chất cơ học: Có độ bền kéo cao, có thể chịu được lực bên ngoài như kéo giãn, uốn cong trong quá trình ép nhiệt chân không mà không bị vỡ. Có khả năng chống rách, chống đâm thủng tốt, có thể đảm bảo sản phẩm màng sau khi đúc có độ bền và độ bền nhất định.

Hiệu suất gia công: tính lưu động tốt, có thể nhanh chóng và đều lấp đầy khoang khuôn trong quá trình ép nhiệt chân không để tạo thành nhiều hình dạng phức tạp khác nhau, vừa khít với khuôn, có thể sao chép chính xác hình dáng và chi tiết của khuôn, kích thước của sản phẩm đúc cao.

Ứng dụng

Lĩnh vực bao bì thực phẩm: dùng để sản xuất các loại hộp, khay, cốc và các loại bao bì đóng gói thực phẩm khác nhau, chẳng hạn như hộp đựng bánh quy, khay đựng bánh ngọt, cốc đựng sữa chua, v.v., có thể bịt kín và bảo quản tốt, bảo vệ thực phẩm khỏi độ ẩm và hư hỏng.

Lĩnh vực điện tử và điện: có thể dùng làm vỏ, bao bì linh kiện, v.v. của các sản phẩm điện tử và điện, chẳng hạn như hộp bao bì điện thoại di động, hộp bao bì phụ kiện máy tính, v.v., có tác dụng bảo vệ và cố định các sản phẩm điện tử và điện, có tính chất cách điện tốt.

Quy trình sản xuất

Chuẩn bị nguyên liệu thô: Chọn hạt nhựa polypropylene thích hợp làm nguyên liệu thô và thêm lượng phụ gia thích hợp như chất hóa dẻo, chất ổn định, chất bôi trơn, v.v. khi cần thiết để cải thiện hiệu suất của màng.

Ép đùn: Cho nguyên liệu vào máy đùn, sau khi gia nhiệt, nấu chảy, đùn và các quá trình khác, tạo thành phôi dạng tấm hoặc dạng ống có độ dày đồng đều.

Định hướng kéo giãn: Phôi được kéo giãn theo chiều dọc và chiều ngang thông qua thiết bị kéo giãn để định hướng các chuỗi phân tử theo hướng kéo giãn, do đó cải thiện độ bền, độ trong suốt và độ ổn định về kích thước của màng.

Ép nhiệt: Màng căng được nung nóng đến nhiệt độ mềm và được đặt trong khuôn ép nhiệt chân không. Màng được gắn vào bề mặt khuôn bằng cách hút chân không. Sau khi làm mát và định hình, có thể thu được sản phẩm ép nhiệt chân không mong muốn.

Câu hỏi thường gặp

Thời gian giao hàng của bạn là bao lâu?
Trong vòng 15-20 ngày sau khi nhận được thanh toán...more

Dụng cụ sản xuất

Trung tâm kiểm nghiệm sản phẩm chuyên nghiệp