Vai trò quan trọng của bao bì trong ngành dược phẩm

Riêng PVC hoặc kết hợp với polyvinylidene clorua (PVDC), nhôm, chlorotrifluoroethylene (CTFE) hoặc nylon polyamit định hướng (OPA) chiếm gần 100% thị phần trong bao bì vỉ y tế. Có một số lý do cho sự thống trị này:

Độ thấm thấp

PVC có khả năng kháng hóa chất tốt và độ thấm thấp đối với dầu, chất béo và các thành phần hương liệu. Khi kết hợp với PVDC, khả năng thấm khí và độ ẩm giảm đáng kể so với PVC không phủ. Lớp phủ này rất quan trọng để duy trì tính toàn vẹn và thời hạn sử dụng của các sản phẩm dược phẩm. Các lớp phủ khác, như PVC/CTFE, thậm chí còn có khả năng thấm hơi nước thấp hơn. Đối với các loại thuốc cần được bảo vệ tối đa, lựa chọn kết hợp OPA/nhôm/PVC.

Độ an toàn cao

PVC là vật liệu trơ, không độc hại. Khi được bào chế cho các ứng dụng dược phẩm, nó không tương tác với thuốc, đảm bảo tính an toàn và hiệu quả của chúng. Với nhiều thập kỷ được sử dụng làm bao bì dược phẩm, PVC đã được chứng minh là an toàn và đáp ứng các tiêu chuẩn quy định quốc tế khác nhau về bao bì thuốc.

Khả năng định dạng nhiệt tuyệt vời

Việc dễ dàng xử lý PVC thành nhiều hình dạng khác nhau khiến nó có khả năng thích ứng cao với các dạng thuốc khác nhau. Khi được sử dụng cho các vết phồng rộp, PVC được chế tạo không có chất hóa dẻo. Mặc dù thiếu chất làm mềm nhưng nhựa có độ dẻo cao.

Khả năng tương thích với các vật liệu khác

PVC có thể dễ dàng được ép hoặc phủ bằng các vật liệu khác để tăng cường đặc tính rào cản của nó hoặc vì các lý do chức năng khác. Ví dụ, một lớp PVDC có thể được thêm vào để cải thiện khả năng chống ẩm và khí.

Hiệu quả chi phí

Ngược lại với các polyme khác, PVC chủ yếu được làm từ clo có nguồn gốc từ muối ăn. Do đó, PVC tiêu thụ ít năng lượng sơ cấp từ hóa thạch hơn và tiết kiệm chi phí hơn so với các nguồn năng lượng thay thế.

Khả năng tái chế

PVC cứng có thể tái chế 8 đến 10 lần mà không làm mất đi đặc tính kỹ thuật. 

sale02@sdzlplastic.com

www.sdzlplastic.com