Trộn polyme cho các ứng dụng đóng gói

Pha trộn polymeđang ngày càng trở nên quan trọng trong các ứng dụng đóng gói để nâng cao tính chất, cải thiện quá trình xử lý hoặc giảm chi phí. Điều chỉnh các đặc tính bề mặt, chẳng hạn như hệ số ma sát (COF), thêm màu sắc, thúc đẩy độ bám dính, tăng sản lượng, cải thiện độ ổn định và đạt được các đặc tính dễ mở, chỉ là một số thuộc tính có thể đạt được bằng cách trộn. Sự pha trộn đơn giản nhất có thể được thực hiện bằng cách trộn các thành phần trong máy đùn được sử dụng để chuyển nhựa thành màng hoặc lớp phủ. Đối với các hỗn hợp phức tạp hơn, có thể cần phải có thiết kế vít chuyên dụng hoặc thiết bị trộn tùy chỉnh để đạt được các đặc tính mong muốn. Những máy này kết hợp nhiều chế độ trộn khác nhau, chẳng hạn như sắp xếp lại dòng chảy (trộn phân phối) hoặc mức độ căng thẳng cao để phá vỡ các hạt (trộn phân tán). Các trường dòng cắt và kéo dài phức tạp cũng có thể được sử dụng để đạt được sự trộn tối ưu. Các đặc tính pha trộn cuối cùng sẽ không chỉ phụ thuộc vào lịch sử dòng chảy và ứng suất, phụ thuộc vào quá trình, mà còn phụ thuộc vào nhiệt động lực học cũng như các đặc tính nhiệt và lưu biến của polyme. Hầu hết các hỗn hợp polymer đều không thể trộn lẫn thành phần phụ tạo thành pha hoặc miền phân tán riêng biệt bên trong thành phần chính, và thành phần chính tạo thành pha hoặc nền liên tục. Kích thước và hình dạng pha được gọi là hình thái pha trộn. Hình thái hỗn hợp có ảnh hưởng sâu sắc đến tính chất cuối cùng và là chủ đề của nhiều nghiên cứu. Hình thái học bị ảnh hưởng bởi: 

•sức căng bề mặt (nhiệt động lực học), 

•tỷ lệ độ nhớt pha phân tán đến pha liên tục, 

•độ đàn hồi của từng pha, 

•nồng độ thành phần nhỏ, 

•thứ tự trộn và nấu chảy, 

•và nhiều hơn nữa.

www.sdzlplastic.com